G75分层切槽循环的编程方法如下：
确定加工参数
X（U）_ Z（W）_ P（Δi） Q（Δk） R（Δd） F（f）：
`X（U）_ Z（W）_`：指定切槽的终点坐标。
`P（Δi）`：指定每次切削的深度。
`Q（Δk）`：指定切槽的宽度。
`R（Δd）`：指定每次切削的退刀距离。
`F（f）`：指定进给速度。
编写G75指令
基本格式为：`G75 R（e）； G75 X（U）_ Z（W）_ P（Δi） Q（Δk） R（Δd） F（f）；`
例如，要在直径为50mm的圆柱工件上，在Z轴位置-20处切一个宽度为5mm，深度为3mm的槽，切槽刀起始点在（X55, Z-20），则程序可编写为：
```plaintext
G01 X44 Z - 20 F0.05; // 切至槽底
G01 X55 Z - 20;
```
使用G75指令进行切槽循环
在程序中输入G75指令，然后按下回车键。
输入切槽的参数，例如宽度、长度、间距和深度。这些参数通常使用P、Q、R和S命令来设置。
例如，切一个宽度为10毫米、长度为50毫米、间距为5毫米、深度为2毫米的宽槽，可以输入以下命令：
```plaintext
G75 P10 Q50 R5 S2 4;
```
关闭切槽循环
使用G80指令关闭切槽循环：
```plaintext
G80;
```
其他注意事项
在使用G75指令之前，需要安装切削工具和固定工件。
使用G80指令之后，需要取下切削工具和固定工件。
G75切槽循环可以在子程序中使用，以实现自动化的槽口加工，提高加工效率和一致性。
```plaintext
O0001 (G75切槽循环)
N10 G54 G90 S800 M3
N20 G0 X20 Z30 T3
N30 G96 S180 M4
N40 G75 X28 Z-6 R1 H6 F0.05
N50 Y50 Z0
N60 X20
N70 X28 Z6
N80 Y0
N90 Goto 50 M30
```
在这个程序中：
N10：设置工件坐标系，绝对坐标系，主轴转速800r/min，主轴正转。
N20：刀具换刀，初始刀具在X20,Z30的位置，装第3号刀具。
N30：设定进给、主轴转速等参数，使用恒转速增量进给模式，进给速度0.05mm/r，切削速度为180m/min。
N40：设定各轴加工的参数，G75为直线轮廓加工模式，X轴从28mm~20mm移动，同时Z轴由-6mm向正方向移动。R参数指定倒角半径的大小，H参数指定每次进刀深度。
N50~N80：在设定的X、Y、Z坐标上切削。
N90：跳转到标签50的位置，继续切削，直至程序结束。
M30：程序结束。
通过以上步骤和示例程序，您可以掌握G75分层切槽循环的编程方法。