新代数控机床G75的编程方法如下：
设置工件坐标系
使用G54至G59指令设置工件坐标系，以确定加工起点和轴向。
设置刀具半径
使用G40至G42指令设置刀具半径，以确定加工轮廓。
设置进给速度
使用F_指令设置进给速度，以控制加工速度。
编写G75指令
根据实际需要，编写G75指令，设置加工点坐标、切入切出深度和角度等参数。
G75指令的基本语法格式如下：
```
G75 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ F_
```
其中：
`X_`、`Y_`、`Z_`表示加工点的坐标。
`R_`表示半径。
`P_`表示切入切出的深度。
`Q_`表示切入切出的角度。
`F_`表示进给速度。
结束循环
使用M30指令结束循环加工。
示例
```
G0 X0 Z0 ; 将刀具定位到起始点
M8 ; 启动冷却液
G40 ; 取消刀具半径补偿
G75 X10 Z0 R5 P1 Q0 F0.1 ; 开始螺纹加工，X终点为10，Z终点为0，半径为5，切入深度为1，角度为0，进给速度为0.1
M30 ; 结束循环加工
```
注意事项
在编写G75程序时，需要确保所有参数设置正确，以保证加工过程的准确性和稳定性。
G75编程主要用于旋转对称零件的镗削加工，也可以用于螺旋插补和圆弧插补。
在实际编程中，可以根据需要调整螺纹的半径、螺距和每次进给的深度，以满足加工要求。
通过以上步骤和示例，您可以掌握新代数控机床G75的编程方法。