凯恩帝1000系统编程G75的步骤如下：
确定加工参数
R（e）：表示圆弧的半径，单位毫米。
X（U）Z（W）：表示切槽点处的坐标值，其中X为X方向的坐标，Z为Z方向的坐标。
P（i）Q（k）：
P（i）：表示X方向每次切削深度，该值用不带符号的值表示。
Q（k）：表示刀具完成一次径向切削后，在Z方向的移动量。
R（d）：表示刀具在切削底部的退刀量，d的符号总是“+”值。
F（f）：表示进给速度，单位毫米/分钟。
S（s）：表示转速，单位转/分钟。
T（t）：表示刀具号。
编写G75指令
指令格式为：`G75 R{e} G75 X（U）Z（W）P（i）Q（k）R（d）F（f）S（s）T（t）`
示例
假设我们要加工一个深槽，圆弧半径为0.5毫米，切槽点坐标为（40.5, -39.9），每次切削深度为2毫米，刀具完成一次径向切削后，在Z方向的移动量为2000毫米，退刀量为0.5毫米，进给速度为0.1毫米/分钟，转速为400转/分钟，刀具号为1。
编程指令如下：
```
G75 R0.5
G75 X40.5 Z-39.9 P2000 Q2000 F0.1
G00 Z-34
G01 X40 F0.1
Z-40 X62.0
Z-73.0
X-2
```
注意事项
G75指令经过切槽循环后，刀具又回到了循环起点A。
在编写宽槽加工程序时，需要计算循环次数以及刀具每次移动距离，可以使用公式`L = a + （n - l） * x`进行估算，其中`L`表示沟槽宽度，`a`表示刀具宽度，`n`表示循环加工次数，`l`表示刀具每次移动距离。
希望这些信息对你有所帮助。