在数控车床上使用G75指令进行工件切断的编程步骤如下：
确定切断的起点和终点位置
确定工件需要切断的位置，并计算出相应的X和Z坐标值。
设置刀尖半径R
设置刀具的半径，即刀尖半径R。这个值在切断轴为圆弧时使用。
设置刀具的进刀量P
设置刀具每次进给的距离，即进刀量P。
设置切削量Q
设置每次切削的深度，即切削量Q。
设置进给速度F
设置刀具的进给速度，即进给速度F。
编写G75指令
在程序中使用G75指令，后跟一些参数来定义切断操作的细节。例如：
```
G75 X100.0 Z50.0 R2.0 P0.5 Q-1.0 F100.0
```
其中，X100.0和Z50.0是切断的最终位置，R2.0是刀尖半径，P0.5是进刀量，Q-1.0是切削量，F100.0是进给速度。
添加其他G代码
在G75指令后面，可以添加其它的G代码，如G01表示直线插补，G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补等，以实现更加复杂的切断操作。
执行程序
确认所有参数设置无误后，执行程序，数控车床将按照设定的参数进行切断操作。
```
O2024;
T0101;
M03 S600;
G00 X32.0 Z-22.0;
G75 R0.3;
G75 X32.0 Z-45.0;
M30;
```
在这个实例中，G75指令用于定义切断操作，R0.3表示刀尖半径为0.3毫米，X32.0和Z-45.0分别表示切断的起始和终点坐标。
通过以上步骤，你可以使用G75指令在数控车床上进行工件的切断编程。确保所有参数设置正确，并根据实际需求进行调整，以实现精确的切断操作。