在数控车床上加工内四方，首先需要设定坐标系和加工参数，然后编写相应的数控代码。以下是一个简单的步骤：
坐标系设定
使用G54设定工件坐标系。
使用G90设定为绝对坐标系。
使用G17选择XY平面。
使用G40取消半径补偿。
使用G49取消长度补偿。
使用G80取消模态。
加工参数设定
使用T01选择第一个刀具。
使用M06进行刀具更换。
使用S3000设定主轴转速为3000rpm。
使用M03设定主轴正转。
使用F100设定进给速度为100mm/min。
加工路径
使用G00快速定位到起始点（例如：X20 Z5）。
使用G81进行循环钻孔，G98以起点为参考点，X20 Z-20 R5 F100，其中R5表示每次回到起点时Z轴上升5mm。
刀具更换
使用T02选择第二个刀具。
使用M06进行刀具更换。
程序结束
使用M30结束程序并取出工件。
示例程序
```plaintext
G54 G90 G17 G40 G49 G80
T01 M06
S3000 M03
F100
G00 X20 Z5
G81 G98 X20 Z-20 R5 F100
T02 M06
M30
```
注意事项
确保所有坐标轴的方向和坐标值正确。
根据实际加工需求调整进给速度和主轴转速。
在编写程序前，进行模拟仿真或实际试切，以确保程序的正确性和安全性。
通过以上步骤，可以实现数控车床上内四方的编程和加工。