G75是数控车床中用于进行切断操作的G代码。它的编程格式如下：
```
G75 X_ Z_ R_ P_ Q_ F_
```
各参数的含义如下：
X： 切断的最终X坐标位置
Z： 切断的最终Z坐标位置
R： 切断的刀尖半径（当切断轴为圆弧时使用）
P： 切断的刀具进刀量（径向进给量）
Q： 切断的切削量（轴向进刀量）
F： 切断的进给速度
使用G75切断编程格式的步骤如下：
1. 确定切断的起点位置和切断的终点位置，并计算出相应的X和Z坐标值。
2. 设置刀尖半径R，即刀具的半径。
3. 设置刀具的进刀量P，即刀具每次进给的距离。
4. 设置切削量Q，即每次切削的深度。
5. 设置进给速度F，即刀具的进给速度。
在数控编程中，通过G代码来实现各参数的设置。例如：
```
G75 X100.0 Z50.0 R2.0 P0.5 Q-1.0 F100.0
```
这表示切断的最终位置为X100.0, Z50.0，刀尖半径为2.0，进刀量为0.5，切削量为-1.0，进给速度为100.0。
需要注意的是，如果省略了Q值，则表示轴向进刀量为0，即刀具在切断过程中不会进行轴向移动。此外，如果省略了R值，则表示在切断至径向终点时不会进行轴向退刀，这可能会导致断刀或其他严重后果。
在实际应用中，可以根据具体的加工需求和机床参数来调整这些参数，以确保切断操作的顺利进行。建议参考机床操作手册或相关技术文档进行操作，以确保安全和精确。