G71是数控车床中用于内孔加工的循环指令。以下是一个简单的G71内孔加工的程序示例：
设定初始点
使用G00指令将刀具移动到加工起点。
例如：`N10 G00 X10 Z5`
设定刀具信息
使用G01指令进行直线插补到粗加工的终点。
例如：`N20 G01 Z-20`
设定进给量和进给次数
使用G71指令开始内孔编程，格式为`G71 P_ Q_ U_ W_ D_ S_`。
其中，`P_`表示每次进给量，`Q_`表示每次进给次数，`U_`表示每次进给的修正量，`W_`表示每次进给的修正次数，`D_`表示每次进给的修正值，`S_`表示主轴转速。
例如：`N30 G71 U10 R2`
粗加工循环
使用G01指令进行直线插补，直到达到设定的粗加工深度。
例如：`N40 G01 W-20`
精加工循环
使用G03指令进行圆弧插补，直到达到设定的精加工深度。
例如：`N50 G03 X-10 Z-15 R5`
结束精加工
使用G01指令回到起始位置。
例如：`N60 G01 Z-70`
结束内孔加工
使用G02指令进行圆弧插补回到起始位置。
例如：`N70 G02 X-12 Z-72 R2`
回到初始位置
使用G01指令回到初始位置。
例如：`N80 G01 W-20`
结束程序
使用M05指令停止主轴。
例如：`N90 M05`
```plaintext
N10 G00 X10 Z5
N20 G01 Z-20
N30 G71 U10 R2
N40 G01 W-20
N50 G03 X-10 Z-15 R5
N60 G01 Z-70
N70 G02 X-12 Z-72 R2
N80 G01 W-20
N90 M05
```
建议
在实际编程中，需要根据具体的加工需求和机床参数进行调整。
确保所有坐标系和刀具信息设置正确，以避免加工错误。
在编写程序时，注意每一步的指令和参数是否正确，以确保加工过程的顺利进行。