在数控车床上铣四方，可以遵循以下步骤进行编程：
确定加工路径
确定从起点到终点的运动轨迹，对于四方铣，需要选择四个加工路径，即沿X、Y、Z和W方向的移动。
确定加工参数
确定切削深度、切削速度和进给速度等参数。这些参数将直接影响加工质量和效率。
编写数控程序
使用数控编程软件编写数控程序。在编写程序时，需要使用适当的指令和数学公式来描述加工路径和参数。
调试和优化
完成程序编写后，进行调试和优化，以确保程序能够正确地执行并达到预期的加工效果。
具体的编程步骤如下：
选择合适的刀具和切削参数
根据工件的尺寸、形状和加工要求，选择合适的刀具和切削参数。考虑刀具的进给速度、切削深度和切削速度等因素，以保证加工质量和效率。
确定刀具路径和切削顺序
根据工件的几何特征，确定刀具路径和切削顺序，并编写相应的G代码。在编程过程中，需要考虑刀具的进给速度、切削深度和切削速度等因素，以保证加工质量和效率。
使用数控编程软件
使用数控编程软件（如GSK980TD、MaterCAD/CAM等）将编写好的程序上传到数控机床中，进行加工操作。编程过程需要熟悉数控编程语言和机床操作规程，确保编程准确无误。
调试和优化程序
在实际加工前，进行程序的调试和优化，确保程序能够正确地执行并达到预期的加工效果。可以通过模拟加工或实际试切来验证程序的正确性。
通过以上步骤，可以完成数控车床铣四方的编程工作。建议在编程过程中，仔细检查每一步的设定，确保加工路径和参数设置正确，以提高加工效率和加工质量。