外圆锥螺纹的G92编程格式如下：
基本格式
圆锥螺纹切削循环的格式为：`G92 X（U） Z（W） R F L`
其中，`X（U）` 和 `Z（W）` 是螺纹终点的绝对坐标值或相对循环起点的坐标增量值。
`R` 是螺纹起点相对于螺纹切削终点的半径差，外螺纹时 `R` 为负，内螺纹时 `R` 为正。
`F` 是螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。
`L` 是螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
具体步骤
确定螺纹的终点坐标 `X（U）` 和 `Z（W）`。
计算螺纹起点相对于终点的半径差 `R`，外螺纹时 `R` 为负，内螺纹时 `R` 为正。
指定螺纹的导程 `F`。
如果需要加工多头螺纹，则指定螺纹头数 `L`。
示例
假设需要加工一个前端直径为40，尾端为42，螺距为2的锥螺纹，长度为20。
锥度 `R` 为20 - 21 = -1。
程序如下：
```
G00 X80 Z62 ； 将刀具移动到起始位置
G92 X49.6 Z-20.0 ； 设置螺纹终点坐标和半径差
F2.0 ； 设置螺纹导程
R-1； 设置螺纹起点相对于终点的半径差
G00 X48.7 ； 移动到第一个螺纹点
G00 X48.1 ； 移动到第二个螺纹点
G00 X47.5 ； 移动到第三个螺纹点
G00 X47.0 ； 移动到第四个螺纹点
G00 X200； 返回起始位置
```
注意事项
在使用G92指令前，通常需要先设定好锥度角和螺距。
G92指令是模态指令，在程序中一旦设定，将一直有效，直到被其他同组模态指令替代或程序结束。
在螺纹切削的收尾处，通常会有接近45°的方向斜向退刀，具体移动距离由机床内部参数设置。
通过以上步骤和示例，可以编写出用于加工外圆锥螺纹的G92程序。