G32端面弧面螺纹的编程方法如下：
基本格式
G32 X（U）\_Z（W） \_F\_； 或 G32 X（U）\_Z（W） \_F\_Q\_；
参数说明
X, Z：绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。
U, W：增量尺寸编程时螺纹的终点坐标。
F：螺纹导程。对于单线螺纹，F即为螺纹的螺距。
Q：螺纹起始角，该值为不带小数点的非模态值，即增量为0.001度。例如，起始角为180度时，表示为Q180000。单线螺纹可以不用指定起始角，此时该值为零。起始角Q的范围为0\~360000之间，如果指定了大于360000的值，则按360000（360度）计算。
示例程序
```plaintext
O1234
G0X250Z100T0101S300M3;
到换刀点调1号刀，主轴正转，300r/min
X150Z0.3M8;
进刀至螺纹循环点（Z0.3可根据实际需要自定），同时冷却液打开
M98P1314L110;调用子程序
O4031110次（即110刀）加工螺纹
G0X250Z100M9;
螺纹加工结束退刀至换刀点，冷却液关
M30;
程序结束复位并返回到程序头
子程序1314：
G0W-0.05;Z方向每次增量进刀0.05mm
G32X8F10;开始螺纹加工，X向加工至X8，螺距为10mm
G0W5.5;螺纹加工至终点坐标时向Z正方向增量退刀5.5mm
X150;X方向正向退刀至循环点
W-5.5;Z方向增量进刀5.5mm
M99;
子程序结束返回主程序
```
注意事项
螺纹起始角：
如果需要指定螺纹起始角，确保其值在0到360000之间。
刀宽：
在调用子程序时，需要根据端面切槽刀的要求刃磨刀宽。
冷却液：
在加工过程中，确保冷却液打开以保持切削过程的稳定。
对刀：
换刀或磨刀后，需要重新对刀以确保加工精度。
通过以上步骤和示例程序，可以有效地进行G32端面弧面螺纹的编程和加工。