在数控车床上加工四方，通常需要遵循以下步骤进行编程：
设定坐标系
使用G54设定工件坐标系。
使用G90设定为绝对坐标系。
使用G17选择XY平面。
使用G40取消半径补偿。
使用G49取消长度补偿。
使用G80取消模态指令。
设定加工参数
使用T01选择第一个刀具。
使用M06进行刀具更换。
使用S3000设定主轴转速为3000rpm。
使用M03设定主轴正转。
使用F100设定进给速度为100mm/min。
加工路径规划
确定加工路径，通常包括四个方向的移动（东、南、西、北）。
可以使用G00进行快速定位到起始点。
使用G01进行直线插补，按照规划好的路径进行加工。
可以使用G98以起点为参考点，进行循环加工。
刀具更换
完成一个方向的加工后，使用T02选择第二个刀具。
再次使用M06进行刀具更换。
程序结束
使用M30结束程序，取出工件。
此外，还可以使用宏程序来简化编程过程，通过算法计算出点轮廓坐标的参数方程，然后使用G32指令进行拟合，实现四轴联动加工。这种方法需要较高的数控编程知识和经验。
建议
在编程前，务必仔细检查工件的尺寸和形状，确保加工路径的准确性。
根据实际加工需求调整切削速度和进给速度，以提高加工效率和质量。
在正式加工前，进行充分的模拟和调试，确保程序的正确性和可靠性。
如果使用宏程序，需要确保宏程序的准确性和效率，避免在实际加工中出现意外情况。