零编程数控车床的操作步骤如下：
准备工作
确保机床已正确安装并放置在平稳地面上。
连接电源，并打开机床的电源开关。
安装所需的刀具和夹具，并根据加工需求进行调整。
创建或导入三维模型
使用计算机辅助设计（CAD）软件创建或导入零件的三维模型，包括几何形状、尺寸和加工要求等。
生成加工程序
使用计算机辅助制造（CAM）软件，将三维模型转化为可执行的加工程序。在此过程中，软件会自动生成刀具路径、切削参数、工艺指令等信息。
传输加工程序
将生成的加工程序通过RS232C接口、以太网口或存储卡等方式传输到零编程数控车床的数控系统中。
设置加工参数
根据工件的几何参数和加工要求，通过机床的操作界面输入或选择预设的加工参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。
启动加工过程
确认所有参数设置无误后，启动机床的自动加工过程。机床将根据预先设定的程序自动控制刀具的移动和加工过程。
监控加工过程
在加工过程中，可以通过机床的显示屏实时监控加工状态，包括刀具位置、加工路径和加工参数等。
调整加工参数（如有需要）
如果需要，可以根据实时监控的数据对加工参数进行调整，以确保加工质量和效率。
完成加工
当加工完成后，机床会自动停止加工过程。取下工件，并进行质量检查和测量。
通过以上步骤，可以实现零编程数控车床的自动化加工。这种车床的操作简便，对操作人员的技术要求较低，适合加工形状复杂、精度要求高的零件。