发那科车床的编程步骤如下：
选择工件材料 ，确定工件零点坐标系和加工原点位置。写出需要进行的加工轮廓和孔洞的尺寸和位置
。
进入手动编程模式，并进行编程：
设置刀具，选择加工需要使用的刀具，并设置刀具补偿。
设定加工坐标系，进入工件坐标系，并设定参考坐标系。
编写圆孔的加工程序，选择加工零点，确定初始点和方向，并利用循环语句进行加工。
编写轮廓加工程序，将刀具移至轮廓起点，确定初始点和方向，并利用循环语句或重复语句进行加工。
编写加工结束程序，将刀具移至安全位置，关掉主轴和冷却液，编写加工结束的提示语。
运行程序进行加工
确认刀具和刀具补偿正确设置。
将工件放置到加工平台上，并进行夹紧。
进行加工前的检查。
启动主轴和冷却液，运行编写好的加工程序。
加工完成后，关掉主轴和冷却液，移除工件，清理加工平台。
在编程时，可以使用G代码和M代码进行控制。G代码用于定义机床的运动模式和切削速度，M代码用于控制机床的辅助功能和操作指令。在编写发那科车床程序时，可以使用不同的G和M代码来实现不同的加工过程。
建议：在编程前，先熟悉发那科车床的编程指令和代码，以便更高效地完成编程任务。