外锥反螺纹的编程方法主要有以下几种：
使用G76指令进行螺纹加工
参数设置：
`P`：螺纹的线数，正数表示正向螺纹，负数表示反向螺纹。例如，`P-1`表示每英寸1个反向螺纹。
`Q`：每次切削的深度，正数表示每次切削的深度，负数表示每次去除的螺纹高度。
`R`：每次切入的深度，通常为螺纹高度的一半。
指令示例：`G76 P-1 Q0.5 R0.25`，表示每英寸1个反向螺纹，每次去除0.5英寸的螺纹高度，每次切入深度为0.25英寸。
使用螺纹循环的编程方法
参数设置：
`Z`：每次切削的深度。
`F`：进给速度。
`I`：螺旋中心的X坐标。
`K`：螺旋中心的Z坐标。
指令示例：通过循环指令控制进给轴的运动，实现反向螺纹加工。
锥度反螺纹编程方法
定位螺纹起点：首先确定螺纹的起点。
输入螺纹指令：使用`G33`指令，输入螺纹终点尺寸、Z坐标、半径/2和螺距。例如：
`G0 X88. Z20.`：移动到起始位置。
`G33 X100. Z-100. R-11 F3.`：加工到终点，半径补偿为11毫米，进给速度为3毫米/分钟。
建议
选择合适的刀具和参数：根据工件材料和螺纹尺寸选择合适的刀具和切削参数，以保证加工效果和工具寿命。
试切和调整：在实际加工前进行试切，验证程序的正确性，并根据试切结果进行必要的调整，如切削速度、进给速度或切削深度等参数。
检查螺纹质量：加工完成后，使用测量工具如螺纹规或千分尺测量螺纹的尺寸和形状，确保符合要求。
通过以上方法，可以有效地进行外锥反螺纹的编程和加工。