宏程序铣圆球的编程步骤如下：
定义参数
圆心坐标X值（1）
圆心坐标Y值（2）
圆孔最终Z值（3）
圆孔直径（4）
刀具直径（5）
进刀半径（6 = （4 + 5） / 4）
进刀高度（7 = 3 + 50）
进刀圆弧起点X值（8 = 1 + 4 / 2 - 6）
进刀圆弧起点Y值（9 = 2 - 6）
铣圆起点X值（10 = 1 + 4 / 2）
退刀圆弧Y值（12 = 2 + 6）
设定刀具和工件坐标系
选择合适的刀具并进行刀具补偿。
设定工件坐标系，确保程序中的坐标值与实际加工位置一致。
编写宏程序
启动刀具：M03S1000（设定主轴转速为1000转/分钟）
快速移动到起点：G00X10Y2Z7
铣圆：
圆弧插补：
G01Z3
G02X8Y9R6（顺圆弧插补）
G03X10Y2R6（逆圆弧插补）
G01G40X1Y2（回到起点）
直线插补：
G01X10Y2F100（直线插补到圆弧终点）
退刀：
G03X8Y12R6（逆圆弧退刀）
结束程序：M30
```plaintext
M03S1000
G00G90G54G43H01Z100.
X1Y2 Z7
G01Z3
G02X8Y9R6
G03X10Y2R6
G01G40X1Y2
G00Z100.
M30
```
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程时可能需要根据具体的加工要求和机床特性进行调整和优化。