在数控铣床编程中，绘制圆弧主要涉及以下步骤和指令：
1. 确定圆弧的基本参数
起点和终点坐标：使用绝对坐标或增量坐标指定圆弧的起始和终止点。
圆心坐标：确定圆心的位置，圆心相对于起点的偏移量可以通过I和J坐标表示。
半径：指定圆弧的半径大小，可以使用绝对值或相对值。
切向：确定圆弧切线的方向，通常使用角度来表示。
运动方式：选择顺时针或逆时针方向。
切入切出方式：确定圆弧的切入和切出点，以确保平滑过渡。
补偿方式：根据加工需求选择合适的补偿方式，如半径补偿或刀具半径补偿。
切削参数：设定切削速度、进给速度和切削深度等参数。
2. 编写圆弧加工程序
选择平面：使用G指令（如G17）选择加工平面。
设置插补方式：使用G指令（如G90）选择绝对编程或增量编程。
移动到起点：使用G指令（如G01）将刀具移动到圆弧的起始位置。
圆弧插补指令：
顺时针圆弧：使用G02指令，后跟圆弧的半径（R）和圆心坐标（I, J）。
逆时针圆弧：使用G03指令，后跟圆弧的半径（R）和圆心坐标（I, J）。
结束位置：指定圆弧的终点坐标。
其他指令：根据需要添加切入切出点、补偿方式和切削参数等。
3. 示例程序
```plaintext
G17 ; 选择XY平面
G90 ; 选择绝对编程
G02 ; 顺时针圆弧插补
X100 Y100 R50 ; 起点坐标(100, 100)，半径50
I20 J30 ; 圆心相对于起点的偏移量(20, 30)
X200 Y100; 终点坐标(200, 100)
M30 ; 程序结束
```
注意事项
确保所有坐标和参数设置正确无误。
根据实际加工需求调整切入切出方式，以避免加工过程中的问题。
在编写程序前，最好在模拟软件中验证圆弧轨迹的正确性。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地在数控铣床上编程绘制圆弧。