在广数980控制系统中，螺纹编程主要采用 G76指令，该指令用于实现螺旋线螺纹的自动加工。以下是使用G76指令进行螺纹编程的基本步骤和注意事项：
螺纹编程的基本知识
掌握螺纹的种类（如公制螺纹、英制螺纹、锥螺纹等）。
了解螺纹参数（包括外径、内径、螺距、牙型角等）。
熟悉广数980控制系统的编程语言结构和指令集合。
G76指令的编程方法
使用G76指令时，必须明确指定所需的螺距、螺纹长度、进给量等详细信息。
根据不同的螺纹类型和加工要求，G76指令的参数将会有所不同。
设定螺纹的各项参数
精确设定螺纹的起点位置、切入深度、刀具补偿等参数。
这些参数的设定直接影响到螺纹加工的效率与质量。
优化螺纹加工路径
选择最优的进给速率、旋转速度，以及切削方式（单向或双向切削）。
通过对加工路径的优化，可以提升加工效率，降低工件损耗。
其他注意事项
在进行螺纹编程时，需要正确理解参数的含义，并合理设置，以确保加工效果的准确性和稳定性。
注意机床的使用规范和安全操作，确保人员和设备的安全。
示例代码
```plaintext
G76 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ;
```
其中：
`X（U）_ Z（W）_`：指定螺纹的起始点和终止点坐标。
`F_`：指定螺纹的进给量。
`J_`：指定螺纹退尾时在短轴方向的移动量。
`K_`：指定螺纹退尾时在长轴方向的长度。
`L_`：指定螺纹的起始角（可选）。
其他螺纹加工指令
除了G76，广数980还支持其他螺纹加工指令，如：
G32：用于模态G代码，指定螺纹的导程、起点和终点的坐标等。
G34：用于变螺距螺纹的加工，指定导程、每英寸螺纹的牙数、主轴每转螺距的增量值或减量值等。
G92：用于设定公制或英制直螺纹或锥螺纹的切削循环，指定起点和终点的坐标等。
通过合理使用这些指令和参数设置，可以实现高效、精准的螺纹加工。