G71和G70是数控编程中用于外圆循环切削的指令。G71用于粗加工，G70用于精加工。以下是它们的编程格式和说明：
G71外圆粗加工循环
指令格式：
```
G71 U（Δd） R（e）
G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw） F（f） S（s） T（t）
```
说明：
`Δd` 表示每次切削的深度（半径值），无正负号。
`R（e）` 表示每次切削的退刀量。
`P（ns）` 表示精加工轮廓的起始程序段号。
`Q（nf）` 表示精加工轮廓的结束程序段号。
`U（Δu）` 表示X轴方向的精加工余量，直径值，一般取0.5mm。
`W（Δw）` 表示Z轴方向的精加工余量，一般取0.05~0.1mm。
`F（f）` 表示进给率。
`S（s）` 表示主轴转速。
`T（t）` 表示刀具选择。
G70外圆精加工循环
指令格式：
```
G70 P（ns） Q（nf）
```
说明：
`P（ns）` 表示精加工轮廓的起始程序段号。
`Q（nf）` 表示精加工轮廓的结束程序段号。
编程实例
假设我们要加工一个直径为100mm的轴，长度为200mm，使用直径为10mm的刀具进行外圆循环加工，程序如下：
```
N10 G90 G71 U0 R0 ； 设置工作坐标系为绝对坐标系，使用G71指令进行外径循环
N20 T0101 ； 选择刀具号为0101
N30 S1000 M03； 设置主轴转速为1000rpm，正转
N40 G00 X0 Z5； 移动到起始位置
N50 G71 P100 Q200 U0.2 W0.1 ； 开始外圆粗加工循环，设置精加工余量和进给率
N60 G01 X90 F200 ； 沿X方向进刀，进给率为200mm/min
N70 G01 Z-200 ； 沿Z方向退刀
N80 G00 X0 Z5； 移动到起始位置
N90 M05 ； 停止主轴
N100 M30； 停止进给
```
建议
确保精度：
在编程时，确保所有参数（如切削深度、退刀量、进给率等）设置正确，以保证加工精度。
检查余量：
在粗加工和精加工循环中，确保设置的余量（Δu和Δw）符合加工要求，避免过切或欠切。
测试程序：
在实际加工前，最好在仿真软件或实际设备上测试程序，确保其正确性和可靠性。