在西门子802S系统中，钻孔循环的编程可以通过以下步骤完成：
确定钻孔位置和尺寸
确定钻孔的位置和尺寸，这可以通过图纸或CAD模型来确定。
选择钻孔循环类型
根据需要选择合适的钻孔循环类型。常见的钻孔循环类型包括G81（简单钻孔循环）、G83（带有切削进给和提退刀的循环）等。
编写程序
LCYC82：用于普通钻孔循环，刀具以编程的主轴速度和进给速度钻孔，直至到达给定的最终钻深。在到达最终钻深时可以编程一个停留时间，退刀以快速移动速度进行。
LCYC83：用于深孔钻削循环，通过分步钻入达到最后的钻深，钻深的最大值事先由参数设定。
设置循环参数
设置进给速度、切削速度、钻孔深度和钻孔进给等参数。
例如，使用LCYC82指令时，需要设置主轴速度、进给速度、最终钻深、停留时间和退刀速度等参数。
编写循环终止条件
指定钻孔的总数或指定一个深度来设置循环的终止条件。
上传到机床进行加工
完成钻孔循环的编程后，将其上传到机床进行加工。
```plaintext
N010 G54 G17 G90 设置坐标系和工具
N020 T1 D1 选择刀具和设定直径
N030 S500 M03 F100 设置主轴速度和进给速度
N040 G00 Z100 移动到起始位置
N050 X20 Y15 移动到钻孔位置
N060 R101=100 R102=4 R103=0 R104=-15 R105=2 设置LCYC82循环参数
N070 LCYC82 执行钻孔循环
N080 X20 Y15 Z100 移动到钻孔结束位置
N090 M05 停止主轴
N100 M02 停止进给
```
在这个示例中，`LCYC82`指令被用来执行钻孔循环，参数`R101`到`R105`分别设置了主轴速度、进给速度、最终钻深、停留时间和退刀速度。根据具体的加工需求，可以调整这些参数。