西门子808D车削系统的编程可以通过以下步骤进行：
选择用户界面语言
在系统启动时，选择所需的用户界面语言。
开机和回参考点
确保机床回到参考点，以便进行准确的编程和加工。
设置坐标系
配置工件坐标系，包括设置工件原点、工具坐标系等。
设置刀具
创建新刀具，激活刀具，分配手轮，激活主轴，并测量刀具偏移结果。
输入/修改刀具磨损数据
根据刀具的实际磨损情况，输入或修改刀具磨损数据。
创建零件程序
在操作区域中，选择“零件编程”并创建新的零件程序。
编辑零件程序
使用编程软件或手动输入指令，编辑零件程序，包括尺寸编程、坐标系转换、夹紧工件等。
管理零件程序
保存、修改、删除或重命名零件程序。
进行模拟
在执行实际加工前，使用模拟功能检查零件程序的正确性。
程序控制
通过RS232接口执行或传输零件程序，进行程序测试和启动/停止/中断零件程序。
系统数据备份
定期备份系统数据，以防数据丢失。
推荐使用的编程软件
Sinumerik Operate：
功能强大的编程软件，支持ISO、G代码、PLC编程等多种编程语言，提供直观的用户界面，便于程序编写、编辑和调试。
Sinumerik 840D sl：
专门用于编写和编辑数控程序的软件，支持多种编程语言，功能丰富，工具强大，适用于高效编写和编辑程序。
注意事项
在编程过程中，确保所有坐标系和刀具设置正确无误。
在执行模拟和实际加工前，仔细检查所有程序和参数设置。
定期备份系统数据，以防意外数据丢失。
通过以上步骤和推荐的编程软件，可以有效地进行西门子808D车削系统的编程工作。