反锥度螺纹的编程通常使用G92指令来实现。G92指令用于设定螺纹的切削循环，可以用于圆柱螺纹和圆锥螺纹的加工。对于反锥度螺纹，其编程步骤如下：
确定螺纹的起点和终点坐标
首先，需要确定反锥度螺纹的起点和终点坐标。假设螺纹的起点坐标为 （X1, Z1），终点坐标为 （X2, Z2）。
计算锥度参数
反锥度螺纹的锥度参数可以通过终点和起点的坐标差值来计算。假设锥度为负值（即终点坐标小于起点坐标），则锥度参数 `R` 为 `（X2 - X1） / （Z2 - Z1）`。
编写G92指令
使用G92指令来设定螺纹的切削循环。基本格式为：
```
G92 X(U) Z(W) R F L;
```
其中：
`X（U）` 和 `Z（W）` 是螺纹切削的终点坐标。
`R` 是锥度参数。
`F` 是螺距。
`L` 是每次切削的深度（可选）。
考虑模态指令
G92是模态指令，一旦设定，将在程序中一直有效，直到被其他同组模态指令替代或程序结束。因此，在程序中只需要设定一次G92指令即可。
假设需要加工一个反锥度螺纹，其起点坐标为 （88, 20），终点坐标为 （100, -100），螺距为 3 mm，锥度为 1:10。
计算锥度参数
锥度参数 `R` = `（100 - 88） / （-100 - 20） = 0.1`
编写G92指令
G0 X88.0 Z20.0 // 将刀具移动到起始点
G92 X100.0 Z-100.0 R0.1 F3.0 // 设定螺纹切削循环
这样，数控机床将按照指定的锥度和螺距进行加工，直到达到终点坐标。
建议
在编程前，建议先在模拟软件中进行模拟，以确保编程的正确性。
确保所有坐标值和参数设置正确，以避免加工错误。