在KND系统G90圆锥编程中，可以遵循以下步骤：
设定主轴转速和进给速率
确保加工过程的稳定性，这是高质量加工的前提。
输入各个控制点的绝对坐标
使用G90指令来输入各个控制点的绝对坐标。G90指令用于设定工件坐标系，使得后续的坐标移动都是相对于这个坐标系进行的。
实现圆弧过渡
结合G2或G3指令来实现圆弧过渡，从而形成预期的锥度效果。G2指令用于顺圆，G3指令用于逆圆。
设置切削参数
指定切削深度和进给速度，以确保加工过程的顺利进行。
使用固定循环指令
对于圆锥面的循环切削，可以使用G90结合固定循环指令来实现。例如，外圆切削循环指令格式为`G90 X（U） ___Z（W） ___F___`，其中X和Z为圆柱面切削终点坐标值，U和W为圆柱面切削终点相对循环起点的增量值。
锥面切削循环指令格式为`G90 X（U） ___Z（W） ___I___F___`，其中I为锥体大小端的半径差。
示例代码
```plaintext
G90 G0 X(初始点) Y(初始点) 设定工件坐标系
G1 Z(切削深度) F(进给速度) 开始切削，设定进给速度
G2 I(半径) J(圆心位置) 实现圆弧过渡
```
建议
模拟软件预编程测试：对于初学者，建议使用模拟软件进行预编程测试，以减少现场加工时的错误率。
合理利用指令组合：在锥度编程中，合理利用G90与其他指令的组合是实现高质量加工的关键。
通过以上步骤和示例代码，您可以在KND系统中对G90圆锥进行编程。确保在实际操作中根据具体的加工需求和机床特性调整参数和指令。