法兰克车床车螺纹的编程方法主要有以下几种：
使用G92螺纹切削循环指令
指令格式：`G92 X__Z__F__`
其中，`X`和`Z`是螺纹切削终点坐标，`F`为螺距。
使用G76复合循环指令
指令格式：`G76 P（m）（r）（α）Q（dmin）R（d）G76 X（U）Z（W）R（I）F（f）P（k）Q（d）`
其中：
`m`：精加工重复次数
`r`：倒角量
`α`：刀尖角
`dmin`：最小切入量
`d`：精加工余量
`X（U）Z（W）`：终点坐标
`I`：螺纹部分半径之差（锥螺纹才用得到，直螺纹可以省略）
`k`：螺牙的高度（X轴方向的半径值）
`f`：螺纹导程。
示例程序
示例1：加工圆柱螺纹
```plaintext
G90 G54 G00 X100 Z100 设置坐标系和原点
M03 S400 主轴以400r/min正转
G00 X90 Z4 移动到简单循环起点位置
G92 X61.125 Z-30 I-0.94 F0.2 加工锥螺纹外表面
G00 X100 Z100 返回程序起点位置
M05 主轴停
M30 主程序结束并复位
```
示例2：使用G76指令加工螺纹
```plaintext
G90 G54 G00 X100 Z100 设置坐标系和原点
M03 S500 主轴以500r/min正转
G00 X10 Z5 移动到螺纹加工起点位置
G76 X20 Z-25 P2 Q1 R0.1 加工M10螺纹
G00 X100 Z100 返回程序起点位置
M05 主轴停
M30 主程序结束并复位
```
建议
选择合适的指令：根据具体的螺纹类型和加工需求选择合适的指令。对于简单的螺纹加工，G92指令通常足够；对于复杂的螺纹加工，建议使用G76复合循环指令。
设置正确的参数：在编程时，确保所有参数（如螺距、进给量、余量等）设置正确，以避免加工错误。
测试和验证：在正式加工前，建议先进行模拟测试，验证程序的正确性。