法兰克RC18螺纹的编程主要包括指定螺纹类型、螺纹参数、切削参数、运动方式等。以下是一个基本的编程步骤和要点：
指定螺纹类型
确定是内螺纹还是外螺纹，直螺纹还是斜螺纹等。
螺纹参数
螺距：相邻两个螺纹之间的距离。
螺纹直径：螺纹的公称直径。
螺纹角：螺纹的螺旋角（如果适用）。
切削参数
进给速度：单位时间内刀具沿进给方向移动的距离。
主轴转速：机床主轴的旋转速度。
切削深度：每次切削的深度。
运动方式
径向进给：刀具沿径向方向移动。
轴向进给：刀具沿轴向方向移动。
径向退刀：刀具在加工完成后沿径向方向退出。
循环控制
设定循环起点、终点和步长，以便进行连续螺纹加工。
G代码
使用G代码定义数控机床的运动模式，如G00（快速定位）、G01（线性插补）和G02/G03（圆弧插补）等。
X和Z轴坐标
螺纹加工通常在X和Z轴上进行，X轴表示工件的横向位置，Z轴表示工件的纵向位置。
```plaintext
G90 G21 G71 U1 R0.5 F100.0；
G00 X0.0 Z0.0；
G74 Z-2.0 F100.0；
G04 X0.0；
```
解释：
G90：设定坐标系为工件坐标系。
G21：设定进给方向为径向进给。
G71：设定外螺纹循环，U1表示每次进给的螺纹深度，R0.5表示每次进给的半径，F100.0表示进给速度。
G00：快速定位到起始位置。
G04：暂停0.1秒（可选）。
请注意，具体的编程步骤和参数可能会根据具体的加工需求和机床设置有所不同。建议参考机床的操作手册和编程指南，以获得更详细和准确的编程信息。