在UG5中编程进行圆弧面打孔，可以遵循以下步骤：
建立坐标系和工件
在建模中创建需要加工的零件，并切换到加工环境。
设定工件坐标系（WCS），通常选择工件的中心点作为坐标原点。
创建加工工序
在加工模块中，创建一个新的程序组，根据加工需求分为多个工序。
在加工工序中，选择加工类型为“钻孔”或“镗孔”，具体取决于孔的尺寸和形状。
设置钻孔参数
选择加工点：在几何体上选择或定义孔的位置。
选择加工顶面：确定钻孔的顶面或底面。
选择钻孔模式：可以选择“快速钻孔”或“深孔钻削”等模式。
设置进给率和速度：根据材料类型和孔的深度、直径等参数设置合适的进给率和速度。
定义刀具
在机床刀具视图中创建新的刀具，并设置刀具的参数，如刀具号、调整记录号等。
选择合适的钻头或镗刀，并根据需要设置钻头直径、长度等参数。
生成加工程序
完成上述设置后，生成加工程序。可以通过UG的自动编程功能或手动输入G代码来完成。
检查与验证
在生成程序后，进行模拟或实际加工前的检查，确保所有参数设置正确无误。
可以通过UG的仿真功能来验证加工程序的正确性。
执行加工
将生成的加工程序导入到数控机床上，执行加工过程。
请注意，具体的编程步骤和参数设置可能会根据不同的加工需求和机床特性有所调整。建议在实际操作中参考UG的官方文档或向有经验的工程师请教，以确保加工过程的顺利进行。