车铣加工四方体的编程步骤如下：
确定加工路径
确定从起点到终点的运动轨迹，对于四方体，需要选择四个加工路径，即四个方向的移动。
确定加工参数
确定切削深度、切削速度和进给速度等参数，这些参数将直接影响加工质量和效率。
编写数控程序
使用数控编程软件编写数控程序，使用适当的指令和数学公式来描述加工路径和参数。
调试和优化
完成程序编写后，进行调试和优化，以确保程序能够正确地执行并达到预期的加工效果。
具体到车铣复合加工四方体，可以参考以下步骤：
设定坐标系
使用G54、G90、G17、G40、G49、G80等指令设定坐标系和取消补偿。
设定加工参数
使用T01、M06等指令设定刀具和更换刀具，使用S3000、M03等指令设定主轴转速和正转。
加工路径
使用G00、G81、G98、X20、Z-20、R5、F100等指令进行孔的加工，确保路径和参数正确。
刀具更换
使用T02、M06等指令更换刀具。
程序结束
使用M30指令结束程序并取出工件。
通过以上步骤，可以实现车铣加工四方体的编程。建议在实际编程过程中，根据具体的工件尺寸和机床特性进行调整和优化，以确保加工质量和效率。