在UG编程中进行铣孔并添加刀补的步骤如下：
打开零件模型
在UG软件中打开需要进行孔铣加工的零件模型。
选择刀具路径命令
选择“刀具路径”命令，进入刀具路径的编辑界面。
选择孔铣加工类型
在“刀具路径”对话框中选择“孔铣”加工类型，并设置好切削参数。
选择刀具并编辑
在“刀具”选项卡中，选择需要使用的刀具，并单击“编辑”按钮。
设置刀补
在“刀具编辑”对话框中，选择“刀补”选项卡。
选择“自动刀补”或“手动刀补”模式，并根据需要设置刀补值。
可以通过输入具体的刀补值或选择预设的刀补模板来设置刀补。
保存刀具设置
单击“确定”按钮保存刀具设置，并返回“刀具路径”对话框。
选择加工孔
在“刀路径”选项卡中，选择需要加工的孔，并设置好孔的参数（如孔的位置、直径等）。
计算加工路径
单击“计算”按钮，生成加工路径，并预览加工效果。
调整刀补值（如有需要）
如果需要调整刀补值，可以再次进入“刀具编辑”对话框，修改刀补值并保存。
添加刀补指令（如果使用自动刀补未能满足需求）
在加工程序中添加刀补指令，如G41（左补偿）或G42（右补偿），并指定补偿值。
根据刀具轨迹和补偿值，UG会自动调整刀具路径，确保加工尺寸准确。
通过以上步骤，可以在UG编程中完成铣孔并添加刀补的操作。需要注意的是，刀补的设置需要根据零件的几何特征和加工要求进行调整，以达到最佳的加工效果。