在UG铣削两边圆时，可以采用以下步骤进行编程：
导入零件文件
在UG软件中导入需要进行铣边倒圆的零件文件。
创建加工操作
在UG软件中，创建一个新的加工操作，用于进行铣边倒圆。
选择工具路径
在加工操作中，选择合适的刀具路径。通常，可以选择“倒圆”或“圆弧”路径，以便进行铣边倒圆操作。
设置刀具参数
根据实际需要，设置刀具的参数，包括刀具尺寸、切削速度、进给速度等。
定义加工区域
在加工操作中，定义需要进行铣边倒圆的区域。可以通过选择边界、曲面或者特定的几何体来定义加工区域。
生成刀具路径
根据定义的加工区域和刀具参数，UG软件会自动生成刀具路径。可以预览路径并进行必要的调整。
模拟加工过程
在UG软件中，可以进行加工过程的模拟，以确保刀具路径的正确性和安全性。
输出NC代码
完成刀具路径的设置和调整后，可以将加工操作导出为NC代码，用于实际的机床加工。
此外，还可以使用以下方法：
使用UG软件提供的边倒圆功能：
UG软件中包含了丰富的加工功能，可以通过选择边倒圆功能，并设置相应的参数，实现铣边倒圆的效果。
利用UG软件的API编程实现：
UG软件提供了API（应用程序接口），可以通过编程的方式来扩展和定制软件功能，实现自动化的铣边倒圆操作。
使用UG CAM模块进行编程：
UG软件中的CAM模块提供了丰富的数控编程功能，可以通过设置加工区域和加工方式，选择适当的刀具和配合刀具中的技术参数和切削参数，进行加工前的仿真检查和修改，以确保发生错误的机率尽量小。
使用G02/G03指令：
在UG编程中，要铣一个圆最简单的方法是使用G02/G03指令。首先，确定圆心坐标和半径，设置工作坐标系，定义切削速度，移动到初始位置，设置圆弧方向，然后编写程序并运行。
使用圆弧切削策略：
对于外圆的切削，可以使用圆弧切削策略，通过指定圆心、起点和终点来定义一个圆弧路径，然后沿着该路径进行切削。
使用螺旋切削策略：
螺旋切削策略是一种高效的外圆切削方法，通过将刀具沿着螺旋路径移动，实现连续切削，提高加工效率。
使用高速切削策略：
高速切削是一种以高速旋转的刀具进行切削的方法，可以提高切削速度和加工效率。
优化切削参数：
根据具体的工件材料、刀具类型和加工要求等因素，优化切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等，以实现最佳加工效果。
通过以上步骤和方法，可以实现UG铣削两边圆的编程。在编程过程中，需要注意刀具的选择、切削速度等因素，以确保加工出来的产品质量。