德玛吉车铣复合编程的步骤如下：
准备工作
确定工件的加工图纸和要求，了解工件的形状、尺寸和加工要求。
分析工件
根据工件的形状和要求，分析确定加工的工艺路线和切削条件。
编写程序
根据工艺路线和切削条件，编写数控程序。车铣复合编程需要考虑车刀和铣刀的切削路径和切削参数，同时还需要考虑转换器的切换和坐标系的变换。
常见的编程方式包括G代码编程和M代码编程。G代码用于控制加工工具的运动、速度和加工路径等，而M代码用于控制数控机床辅助功能，如开关机床电源、冷却液、切削液等。
可以使用专门的数控编程软件进行编程，如Mastercam、PowerMill等，这些软件提供了直观的界面和功能，可帮助操作员快速生成复杂的车铣复合加工程序。
程序调试
将编写好的数控程序输入到数控车床上进行调试。通过模拟加工和实际加工，验证程序的正确性和精度。
加工工件
根据调试好的数控程序进行实际加工。在加工过程中，需要注意切削参数的选择和调整，以保证加工质量和效率。
检查和修正
对编写好的车铣复合程序进行检查，确保程序的正确性和合理性。如有需要，可以进行修正和调整。
加工过程
将编写好的车铣复合程序加载到车床的数控系统中，并启动加工过程。在加工过程中，车削和铣削操作同时进行，根据程序的指令进行加工。
检验和调整
加工完成后，对零件进行检验，检查其尺寸和表面质量是否符合要求。如有需要，可以进行微调和调整。
清洁和保养
加工完成后，及时清洁车床和刀具，并进行必要的保养工作，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
建议
选择适当的编程方式：根据个人经验和加工需求选择G代码编程或CAM软件编程。
优化刀具路径：在编程过程中，优化刀具路径和切削参数，以提高加工效率和精度。
定期维护和检查：定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
通过以上步骤和建议，可以有效地进行德玛吉车铣复合的编程工作。