M10螺纹的加工中心编程主要包括以下步骤：
设置刀具和坐标系
选择合适的钻头（直径9mm）和丝锥（M10*1）。
建立工件坐标系（G54），并将刀具移位到原点（G0 X0 Y0）。
建立刀具长度补偿（G43H1Z50）。
移动到钻孔位置
移动到第一个孔的起始位置（G0 X50 Y50）。
启动主轴（M03 S700）。
钻孔循环
使用G84指令进行钻孔循环，包括抬刀到R点（R5P1000F180）。
重复上述步骤，完成所有孔的钻孔和抬刀操作。
攻丝循环
换刀为丝锥（T2）。
使用G90G99G84指令进行攻丝循环，包括抬刀到R点（R5P600F500）。
取消循环和抬刀
取消钻孔循环（G80）。
抬刀到起始点（G0 Z200）。
结束程序
停止主轴（M05）。
换刀回钻头（M06T1）。
建议
在实际编程过程中，建议根据具体的加工需求和机床型号进行调整和优化，以确保加工效率和加工质量。
对于复杂的螺纹加工，可以考虑使用UG等CAD/CAM软件进行模拟和验证，以减少实际操作中的错误。