广数数控G92的编程方法如下：
基本格式
圆柱螺纹：`G92 X（U） Z（W） F L`
圆锥螺纹：`G92 X（U） Z（W） R F L`
其中：
`X（U）` 和 `Z（W）` 是螺纹切削终点的X轴和Z轴绝对坐标或坐标差值。
`R` 是圆锥螺纹切削起点相对于终点的半径差（仅适用于圆锥螺纹）。
`F` 是螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。
`L` 是螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
循环起点
循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，既是程序循环的起点也是终点。
为了快速进刀的安全性，通常需要注意以下几点：
Z向应离开加工部位1\~2mm。
加工外圆表面时，X向略大于毛坯外圆直径2\~3mm。
加工内孔时，X向略小于底孔直径2\~3mm。
使用场景
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，使用G92编程直观且简单，是使用最多的螺纹指令。
实例
车外圆：
用G92代替G01，重复的G01切削外圆，如果单步编的话会很多行，如果用G92来车外圆就简单了很多。
切锥：
只需要变化R值，X Z可以直接输入终点数值，例如半径差是10，需要5刀车完，那么10除5等于2，就是每刀车进给2毫米，R值就是：R2； R4； R6； R8； R10。
切削螺纹：
一定要算好大径值，如果是最常见的三角螺纹，车出来一定要看看螺纹有没有尖，如果没有尖就不合格。
注意事项
G92是模态指令，在程序中一旦设定，将一直有效，直到被其他同组模态指令替代或程序结束。
编写第一行程序中含有G92，后面可省略不写，直至螺纹切削结束。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G92指令进行螺纹的切削循环编程。