三把刀数控编程的步骤如下：
设置刀具偏置量
在开机后，首先进行对刀操作，确定每把刀的偏置量。通常使用刀抄偏法进行对刀。
选择刀具
根据加工需求选择三把刀，并分别设置其刀尖位置和偏移量。例如，1号刀为外圆车刀，2号刀为3毫米的切槽刀，3号刀刀尖相对于1号刀刀尖在Z向偏量15毫米。
确定工件坐标系原点
根据工件图样尺寸分布情况，确定工件坐标系原点O取在工件内端面处，并确定刀具零点坐标。
编写加工程序
第一把刀：
设置毛坯直径30，选择刀具O1234，启动主轴M03，冷却液M08，设定进给速度G99，主轴转速S1500，选择刀具T0101，快速定位到起始点G00 X22 Z2。
采用G1、G2、G3等指令进行加工，注意方向为自右向左。
第二把刀：
加工完成后，回到安全位置，输入M05停止主轴，换刀M06，选择第二把刀，重复上述定位和加工步骤。
第三把刀：
重复上述步骤，选择第三把刀，完成加工。
程序结束
程序结束前，回到安全位置，输入M30结束程序。
建议
在编程过程中，确保每把刀的偏置量和刀具零点坐标设置正确，以避免加工误差。
根据实际加工情况，合理安排走刀路线，确保加工效率和质量。
在编写程序时，注意指令的顺序和逻辑，确保程序能够正确执行。