在数控车床中，G75指令用于执行固定循环操作，通常用于加工 内螺纹。以下是G75指令的基本格式及其参数说明：
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G75 X（u） Z（w） I（i） K（k） E（e） F（f）
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X（u） 和 Z（w）：指定切槽的终点坐标。
I（i）：指定X轴的进刀量。
K（k）：指定X轴的退刀量。
E（e）：指定Z轴方向每次的偏移量，这个偏移量应考虑切槽刀的宽度和所切槽的类型（连续等距槽、不等距槽或特宽槽）。
F（f）：指定进刀量。
示例
假设我们要在X轴上加工一个内螺纹，螺纹的起始位置为（10, 0），结束位置为（20, 0），螺纹的半径为2毫米，螺距为2毫米，每次切削的深度为1毫米，进给速度为0.08毫米/分钟。
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G92 X10.0 Z0.0 // 定义螺纹起始位置
G75 X20.0 Z0.0 I2.0 K2.0 E1.0 F0.08 // 执行内螺纹加工
G28 X0.0 Z0.0 // 刀具退回到起始位置
```
注意事项
参数设置：
在实际编程中，需要根据具体的加工需求和机床参数来设置X、Z、I、K、E和F的值。
刀具宽度：
在设置E参数时，要考虑到切槽刀的宽度，以确保加工精度。
螺纹类型：
根据所加工的螺纹类型（内螺纹、外螺纹或螺旋线），调整相应的参数。
通过以上步骤和注意事项，可以实现对数控车床G75指令的正确编程，从而完成内螺纹的加工。