在电脑锣上攻反牙螺纹的编程步骤如下：
确定工件材料和螺纹规格
明确需要加工的工件材料以及所需的螺纹规格，包括螺纹直径、螺距和牙深等参数。
计算螺纹深度和刀具尺寸
根据螺纹规格计算出螺纹的深度以及所需切割刀具的刀口尺寸。
设置数控编程软件
在数控编程软件中输入“G96 S1000 M3”指令，其中“G96”表示使用恒定的进给速度，“S1000”表示设置主轴转速为1000转/分，“M3”表示启动切削进给。
设定工件坐标和切削参数
输入“G54 G90 S500 M4 T1”指令，其中“G54”用于设定工件坐标系，“G90”用于设定绝对坐标，“S500”用于设定主轴转速为500转/分，“M4”用于启动切削进给，“T1”用于选择刀具号。
定位刀具
输入“G0 X30 Z10”指令，将刀具以定位速度移至起始加工位置。
开始倒牙螺纹加工
输入“G76 X30 Z-50 P5 Q30 F0.2 K0.2”指令，其中“G76”表示使用倒牙螺纹加工指令，“X30 Z-50”表示初始Z轴坐标和刀具离开工件处的X轴坐标，“P5”为倒螺纹螺距，“Q30”为倒螺纹切削深度，“F0.2”表示每分钟进给量，“K0.2”表示每一刀切削深度。
调试和测试
编写完程序后，进行数控机床的调试和运行测试，检查加工质量。
示例程序
```plaintext
G96 S1000 M3
G54 G90 S500 M4 T1
G0 X30 Z10
G76 X30 Z-50 P5 Q30 F0.2 K0.2
```
注意事项
确保所有参数设置正确，包括螺纹规格、刀具尺寸和进给速度等。
在实际加工前，进行充分的调试和测试，以确保加工质量。
如果遇到问题，可以参考数控编程软件的帮助文档或向有经验的编程人员寻求帮助。
通过以上步骤，您可以在电脑锣上成功编程并加工出所需的倒牙螺纹。