转子数控铣槽的编程方法主要分为直接编程和绝对/相对编程两种。以下是具体的编程步骤：
直接编程方法
计算加工轨迹和参数：根据实际工件的尺寸和刀具直径，计算出加工轨迹和加工参数。
确定零点坐标系：根据工件和刀具的尺寸，确定零点坐标系。
编写加工程序：包括设置刀具直径、工件坐标的起始点和终点、进给速度等参数，以及刀补信息。
输入程序：通过数控机床的MDI（手动数据输入）模式输入程序，进行加工。
绝对/相对编程方法
编写G代码：根据工件尺寸和型号，编写G代码，实现自动化加工，提高生产效率。
确定零点坐标系：同样需要根据工件和刀具的尺寸，确定零点坐标系。
选择加工方式：根据工艺要求选择绝对坐标系或相对坐标系编程，对每个方向指定进给和速度等参数。
编写加工程序：包括G代码设置、进给速度等参数，以及刀补信息。
输入程序：通过数控机床的MEM（内存数据输入）模式输入程序，进行加工。
在编程过程中，需要注意刀具与工件的位置、角度、切削力等因素，以保证加工精度和质量。