直纹滚花外径的编程方法主要依赖于滚花前直径、滚花宽度和滚花节距之间的关系。以下是一个基本的编程步骤和注意事项：
确定滚花前直径
滚花前直径（d）是滚花加工前的工件直径。
确定滚花宽度
滚花宽度（b）是滚花加工后工件直径的增加量。
确定滚花节距
滚花节距（t）是滚花齿之间的距离。
计算滚花后直径
滚花后直径（D）可以通过以下公式计算：
$$
D = d + 2 \times b
$$
编程步骤
设定滚花前直径：在数控车床中设定滚花前的工件直径（d）。
设定滚花宽度：在数控车床中设定滚花宽度（b）。
设定滚花节距：在数控车床中设定滚花节距（t）。
计算滚花后直径：使用公式 $D = d + 2 \times b$ 计算滚花后的直径。
编程指令：使用数控车床的编程指令（如G92）来车削直纹滚花。
示例
假设滚花前直径为100 mm，滚花宽度为2 mm，滚花节距为0.6 mm，则：
滚花前直径：
d = 100 mm
滚花宽度：
b = 2 mm
滚花节距：
t = 0.6 mm
滚花后直径：
D = 100 mm + 2 \times 2 mm = 104 mm
在数控车床中编程时，可以设定滚花前直径为100 mm，滚花宽度为2 mm，滚花节距为0.6 mm，然后使用G92指令车削直纹滚花。
注意事项
确保滚花前直径是模数m的整数倍，以保证滚花不乱纹。
滚花后的直径比滚花前约大出0.8-1.6倍的滚花节距厚度。
在编程时，确保所有参数设置正确，以避免加工错误。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行直纹滚花外径的编程和加工。