要编写M24螺丝外径的加工程序，需要遵循以下步骤：
确定加工参数
螺纹直径：M24的外径是24毫米。
螺距：M24的螺距是3毫米。
刀具号：选择合适的刀具，例如2刀具。
刀具长度：根据刀具实际长度进行设置。
加工起点和终点：确定加工的起始点坐标（X0, Z0）和结束点坐标（X50, Z-24）。
设定工件坐标系
使用G54-G59等G代码设定工件坐标系，确保原点与螺纹的起点对齐。
设定切削工具
选择合适的切削工具，例如螺纹铣刀或螺纹车刀，并设定刀具长度和半径补偿。
设定切削参数
进给速度：设定合适的进给速度，例如F100 mm/min。
主轴转速：设定主轴转速，例如S1000转/分钟。
编写加工程序
主程序：
```plaintext
O0001 (主程序)
N5 G54 G96 S1000 M03
N10 G00 X0 Z5 T0202
N15 G76 P010060 Q050 Z-24 H2 I1 K2 D0.2 F0.2
N20 G00 X0 Z5 M30
```
解释：
N5： 选择工作坐标系，线速度设为1000转/分钟，开启主轴正转。
N10： 快速移动至起点，选择2刀具。
N15: G76螺纹加工指令，P为螺纹进给长度（单位：mm），Q为螺纹总长度（单位：mm），Z为终点Z坐标，H为刀具号，I为切削深度，K为切削宽度，D为螺纹深度，F为进给量。
N20： 快速移动至起点，停止程序。
上传并执行程序
将编写好的加工程序上传到数控机床，并进行加工。
建议
确认机床和控制系统：不同的机床和控制系统可能需要不同的编程方式和参数设置。
考虑切削参数：在实际应用中，还需要考虑切削速度、进给速度、切削深度、刀具半径补偿等因素。
微调：在加工过程中，可能需要根据实际情况进行微调，以确保加工精度和质量。
通过以上步骤，可以编写并执行M24螺丝外径的加工程序。