数控滚直纹的程序编制可以通过以下步骤进行：
选择合适的滚花刀 ：根据加工材料的外径和花齿距选择合适的滚花刀。滚花刀通常有单轮、双轮和六轮三种，其中单轮滚花刀适用于压直花纹。安装滚花刀并对刀：
将滚花刀正确安装在数控车床的主轴上，并进行对刀操作，确保刀尖与工件表面齐平。
编程
模拟动作：
数控程序需要模仿在普通车床上进行滚花的动作。这可以通过编写一系列的车削指令来实现，包括直线和圆弧的移动路径，以模拟手工滚花的过程。
参数设置：在编程过程中，需要设置一些关键参数，如切削速度、进给量、切削深度等，以确保加工质量和效率。
使用Mastercam等软件
打开Mastercam软件，选择“工具”菜单，添加所需的刀具。
在主界面选择“加工”菜单，选择“直纹曲面加工”，进入直纹曲面加工编程界面。
根据加工需求，编程直线、圆弧等刀具路径，并设置相应的参数。
选择刀具，设置加工方向和切削深度，开始创建刀路。
观察刀路模拟动画，检查刀具路径是否符合要求，并进行必要的调整。
确认刀路路径无误后，开始加工。
建议
在编制数控滚直纹程序时，建议先进行模拟测试，以确保刀具路径和参数设置正确。
根据实际加工情况，灵活调整切削速度和进给量，以提高加工效率和表面质量。
定期检查和维护滚花刀，确保其处于良好状态，以延长使用寿命。