外圆槽带倒角的编程方法主要依赖于所使用的数控系统和加工机床的类型。以下是一些常见的编程方法：
G71指令
G71是数控车床中用于加工外圆圆弧槽的简单编程方式。
G01和G02/G03指令
对于45度倒角，可以使用G01走斜线，Z方向的长度为1mm，X方向的长度为工件直径的两倍。
如果是圆弧倒角，使用G02（顺时针）或G03（逆时针）指令，并指定圆弧半径R。
直角三角函数计算
如果倒角角度不是45度，需要使用直角三角函数计算相应的坐标。
具体坐标计算
例如，对于直径为25mm的外圆，倒1×45度角，倒角开始时的坐标为（X23, Z0），结束时的坐标为（X25, Z-1）。
对于直径为60mm的外圆，倒2mm的角，可以使用G00定位到（X56, Z0），然后使用G01移动到（X60, Z-2）。
使用G92指令
G92指令用于设定刀具起点相对于工件坐标原点的位置，以便在后续的编程中使用绝对值指令。
考虑加工精度和稳定性
在编程过程中，需要考虑材料、刀具、夹具以及加工精度等因素，确保加工过程的稳定性和可靠性。
建议
选择合适的指令：根据具体的加工需求和机床类型选择合适的G代码指令。
精确计算坐标：对于非45度倒角，使用直角三角函数精确计算坐标。
检查程序：在编程完成后，进行错误检查和修复，确保程序能够正确执行并达到预期的效果。
通过以上方法，可以有效地进行外圆槽带倒角的编程。