车床车外圆弧的编程通常使用G代码来完成，具体格式如下：
G02 表示顺时针圆弧插补。G03
表示逆时针圆弧插补。
编程时需要确定圆弧的起点、终点坐标以及其半径。例如：
顺时针圆弧插补 （G02） 起点为当前刀具的位置。 终点为指定的坐标 （Xn, Yn）。 半径为圆弧的半径 （R）。 逆时针圆弧插补 （G03）： 起点为当前刀具的位置。 终点为指定的坐标 （Xn, Yn）。 半径为圆弧的半径 （R）。 在半径编程方式下，使用R参数在G代码中指定圆弧的半径，而不是直接指定圆弧的终点坐标。例如： G02 X100 Z50 R25
此外，常用的G代码还包括：
G01线性插补。
G90绝对编程模式。
G98返回到R点的模式。
G73封闭复合循环指令，用于粗加工外圆轮廓。
设置坐标系和刀补
G50 X40 Z3：设置坐标系，定义对刀点的位置。
M03 S400：主轴以400转/分钟的速度旋转。
G90：绝对编程模式。
移动刀具到起始位置
X30 Z-30：刀具移动到X30, Z-30的位置。
I-5.5：X轴方向的偏移量。
执行外圆弧插补
G02 X100 Z50 R25：顺时针方向的圆弧插补，圆弧的终点坐标是 （X100, Z50），圆弧的半径是 25。
结束程序
G98：返回到R点的模式。
F100：进给速度为100mm/min。
M30：程序结束。
通过以上步骤，可以实现车床车外圆弧的编程。建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和机床类型，选择合适的G代码和参数设置，以确保加工精度和效率。