在数控车床上加工圆球，可以采用以下几种编程方法：
使用G71程序进行圆弧插补
G71是数控车床中的循环指令，用于粗车外圆或内孔。
示例程序：
```
G99
T0101
M03 S800
G40
G00 X141.0 Z0.0
G1 X-0.5 F0.3
G71 U1.5 R0.5
P1 Q2
U0.5 F0.2
N1
G00 X0.0 Z0.0
G42
G1 X140.0 Z-70.0 R70.0
N2
G01 X141.0 Z-63.5
G70 P1 Q2
F0.1
```
在这个程序中，`U`和`R`分别表示圆弧的半径和方位号，需要根据实际的刀具半径和圆弧起点的位置进行设置。
使用G02和G03进行圆弧插补
G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
示例程序：
```
G00 X10.0 Z10.0
G01 X0.0 F5.0
G01 Z0.0 F0.8
G03 X13.5 Z-28.4 R=15.0 F0.3
G01 X13.5 Z-68.33
```
在这个程序中，`R`表示圆弧半径，需要根据实际的刀具半径进行设置。
使用G70进行精车
G70是用于精车的循环指令，可以用于加工圆球的最后精加工步骤。
示例程序：
```
G00 X0.0 Z0.0
G42
G1 X140.0 Z-70.0 R70.0
G70 P1 Q2
F0.1
```
在这个程序中，`P1 Q2`表示循环的起始和结束点，`R`表示圆弧半径，需要根据实际的刀具半径进行设置。
建议
选择合适的刀具：根据圆球的直径和材料选择合适的球头刀或尖刀。
精确计算刀具半径：在编程过程中，需要精确计算并设置刀具的半径和圆弧半径补偿值。
试加工：在正式加工前，进行试加工以确认刀具的运动轨迹和加工效果，并进行必要的调整和优化。
通过以上方法，可以有效地在数控车床上加工出圆球形状的零件。