使用切刀车圆球的编程步骤如下：
确定加工对象
确定要加工的圆球的尺寸、材料以及所需的加工方式。
绘制圆球模型
利用CAD软件或编程语言绘制出圆球的三维模型，确定圆球的半径和中心坐标。
选择加工工艺
根据加工对象和加工要求，选择合适的切削工艺和刀具。确定加工路径、切削参数以及刀具切削速度等。
生成数控程序
根据圆球的模型和加工工艺，生成相应的数控程序。数控程序一般由一系列的指令组成，用来控制数控机床的运动和加工过程。
在编写数控程序时，需要考虑圆球的加工路径、切削参数、刀具补偿和安全保护等方面。
调试和修改
编写完成后，需要对程序进行调试和修改。通过模拟运行或者实际加工试验，检查程序是否正常运行，是否能够满足加工要求。根据实际情况，对程序进行修改和优化，提高加工效率和质量。
具体的数控编程代码示例如下：
```plaintext
N10 G90 G17 G20 ; 绝对坐标模式，选择XY平面，英寸单位
N20 G94 ; 进给率以每分钟为单位
N30 T1 M06 ; 选择刀具1并自动换刀
N40 S1000 M03 ; 主轴转速为1000转/分钟，正转
N50 G00 X0. Y0. Z0. ; 快速移动到起始点(X0, Y0, Z0)
N60 G43 H01 Z0.1 ; 刀具长度补偿，并设置Z轴偏移值为0.1
N70 G01 X1. Y0. ; 直线插补移动到指定位置(X1, Y0)
N80 G03 X0. Y0. I-1. J0. ; 圆弧插补，以起始点(0, 0)为圆心，沿逆时针方向绘制半径为1的圆弧
N90 G01 X0. Y0. ; 直线插补移动回起始点(0, 0)
N100 G40 ; 刀具半径补偿取消
N110 G00 Z0.1 ; 快速移动到Z轴偏移后的位置
N120 M30 ; 结束程序
```
建议
使用CAD/CAM软件：这些软件可以帮助简化建模和编程过程，提高准确性和效率。
逐步调试：在编写和调试程序时，务必逐步进行，确保每一步都正确无误。
注意安全：在程序中加入必要的安全保护措施，防止发生意外情况。