车大螺距内螺纹的编程方法主要包括以下几种：
G76多次自动循环车螺纹指令
G76指令用于多次自动循环车螺纹，适用于大螺距螺纹的加工。其格式如下：
```
G76 X… Z… P… Q… R…
```
其中，X为螺纹的起始位置，Z为螺纹的终止位置，P为螺距，Q为每次进给的切削深度，R为保持切削深度的时间。例如，若要编程加工一个螺距为4mm的大螺纹，起始位置为X0，终止位置为Z20，每次进给的切削深度为0.5mm，保持切削深度的时间为0.1秒，则指令如下：
```
G76 X0 Z20 P4 Q0.5 R0.1
```
G92螺纹切削循环指令
G92指令用于螺纹切削循环，适用于单螺纹和多螺纹的大螺距螺纹。其格式如下：
```
G92 X… Z… P… Q…
```
其中，X和Z为螺纹的起始位置，P为螺距，Q为每次进给的切削深度。例如，若要编程加工两个螺距分别为4mm和6mm的大螺纹，起始位置分别为X0和Z0，则指令如下：
```
G92 X0 Z0 P4 Q6
```
直线插补法
适用于螺距较大的螺纹，通过将螺纹切削路径分解为多个直线段，并通过控制每个直线段的长度和方向来实现切削。这种方法相对简单，易于实现，适用于大多数数控系统。
螺线插补法
通过计算螺纹的螺距、直径和切削深度，以及刀具的半径来确定切削路径。然后，通过控制刀具的插补运动，按照计算得出的切削路径进行切削。这种方法更加精确，适用于大螺距螺纹的加工。
径向插补法
适用于螺距较小的螺纹，通过控制刀具的径向运动来实现切削。该方法需要计算刀具的径向位置和切削深度，然后通过控制刀具的插补运动，按照计算得出的切削路径进行切削。
在实际编程中，可以根据具体的加工要求和机床性能参数，选择合适的编程方法和指令进行大螺距内螺纹的加工。需要注意的是，刀具起始点要准确，以避免乱扣和零件报废。