CNC砖螺丝孔的编程通常涉及以下步骤和指令：
设置坐标系和工具
使用`G90`设置绝对坐标模式。
使用`G54`选择工件坐标系。
使用`M3`启动主轴转动，并设置主轴速度（例如，500转/分钟）。
设置进给和切削参数
使用`F100`设置进给速度为100毫米/分钟。
使用`T01`选择工具号为1的钻头。
钻孔逻辑
使用`G00`快速定位至起始点（例如，X100 Y100 Z0）。
使用`G83`进行钻孔循环，具体参数包括：
`X100 Y100`：设置钻孔位置的坐标。
`Z-30`：设置钻孔深度为30毫米。
`R2`：设置每次进给回退的回退平面距离为2毫米。
`Q2`：设置每次进给的进给量为2毫米。
`F100`：设置每分钟进给速度为100毫米/分钟。
结束钻孔
使用`G00`快速定位回退到起始点（Z0）。
停止程序
使用`M5`停止主轴转动。
使用`M30`结束程序并回到程序开始位置。
示例代码
```plaintext
O0001； 程序号
N10 G90 G80 G54； 绝对编程
N20 S300 M03； 主轴正转（300r/min）
N30 G99 G81 X10.Y-10.Z-22.R5.F150； 钻孔，刀具返回至R平面
N40 Y20.； 钻第二个孔
N50 X20.Y10.； 钻第三个孔
N60 X30.； 钻第四个孔
N70 G98 X40.Y30.； 钻第五个孔，刀具返回至初始平面
N80 G80
```
注意事项
根据具体的机床和钻孔工艺，上述代码可能需要进行调整。
在实际编程中，建议使用孔加工固定循环指令（如`G81`至`G89`），这些指令可以简化编程过程并减少出错的可能性。
通过以上步骤和示例代码，您可以为CNC砖螺丝孔编制基本的钻孔程序。根据具体需求，您可能需要进一步调整和优化代码。