CNC绕轨加工的编程步骤如下：
确定加工所需的机床和刀具
根据工件的形状、尺寸和加工要求，选择合适的机床类型和刀具。
创建CAD模型或绘制图纸
使用CAD软件绘制目标工件的几何图形，包括轮廓、孔、棱和表面等。
选择加工策略
根据工件的材料特性和加工要求，确定切削方式、切削速度、进给速度和刀具路径等加工策略。
生成CNC程序
使用CAM软件将CAD模型转化为CNC程序。CNC程序是一系列的数值指令，用于控制机床的运动和操作。
转写和编辑CNC程序
将生成的CNC程序转录到数控机床的控制系统中，并进行必要的编辑和修正，包括刀具半径补偿、坐标系统设置、运动速度调整等。
调试和验证CNC程序
在实际加工之前，通过模拟或进行试切等方式，验证CNC程序的准确性和可靠性。
加工工件
将经过调试和验证的CNC程序加载到机床的控制系统中，进行自动加工。
代码示例
```plaintext
O0002 （CNC6140 精密加工示例）
G21 （单位设为毫米）
G90 （绝对坐标编程）
T0101 （1号刀具，刀补1号）
M03
```
注意事项
刀具选择：合理选择刀具，设置刀补参数。
加工路径规划：在自动编程中，使用CAM软件进行刀具路径规划和优化。
代码验证：在将CNC编程代码加载到机床上运行之前，使用模拟器或仿真软件进行验证和调试。
通过以上步骤，可以完成CNC绕轨加工的编程工作。建议在实际编程过程中，结合具体工件的形状和加工要求，进行适当的调整和优化，以提高加工效率和加工质量。