CNC刮边加工的编程步骤如下：
创建加工文件
打开CNC编程软件，创建一个新的加工文件。
选择工具路径类型
根据加工需求选择合适的工具路径类型，如平面、轮廓、螺旋等。
导入或创建几何图形
导入或创建加工零件的几何图形。对于复杂的形状，可以使用自动编程软件从CAD模型中提取特征信息。
选择加工工具
选择合适的加工工具，并设置其参数，如刀具类型、直径、长度等。
定义切削条件
设置切削速度、进给速度、切削深度等加工参数。
创建刀轨
定义刀具的运动轨迹，包括起始点、终点、路径类型等。
选择切削策略
根据加工需求选择合适的切削策略，如全切、半切、等宽切削等。
验证和优化刀轨
进行刀具路径的验证和优化，确保加工过程的安全和高效。
导出加工程序
导出最终的加工程序，供CNC机床使用。
示例编程步骤（使用Mastercam）
创建新文件
打开Mastercam，创建一个新的加工文件。
选择加工方式
选择适合刮边加工的方式，如平面加工或轮廓加工。
导入几何图形
导入需要加工的零件几何图形。
选择刀具
选择合适的刀具，并设置其参数。
定义切削参数
设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
生成刀轨
使用Mastercam的自动编程功能生成刀轨。
优化刀轨
对生成的刀轨进行优化，确保加工路径合理。
导出程序
导出加工程序，供CNC机床使用。
注意事项
编程软件选择：根据零件的复杂程度选择合适的编程软件，如Mastercam、FeatureCAM等。
刀具路径验证：在生成加工程序前，务必对刀具路径进行验证和优化，以确保加工过程的安全和高效。
工艺规范：制定明确的加工工艺与标准，执行标准化作业，以提高工作效率并减少出错。
通过以上步骤，可以完成CNC刮边加工的编程工作。建议在编程过程中，详细记录加工方法和理解，以便在实际操作中遇到问题时能够迅速解决。