加工中心编程草图的绘制步骤如下：
分析零件图样
根据零件图样，分析零件的材料、形状、尺寸和精度、表面质量、毛坯情况和热处理等要求，明确加工内容和要求，选择合适的数控加工中心。
确定工艺过程
在分析零件图样的基础上，确定零件的加工工艺（如确定定位方式、选用工装夹具等）和加工路线（如确定对刀点、走刀路线等），并确定切削用量。
数值计算
根据零件的几何尺寸和确定的加工路线，计算数控加工所需的输入数据。形状简单的零件可以直接计算，形状复杂的零件则需要借助计算机，使用相关软件进行计算。
编写加工程序
在完成工艺处理和数学处理工作后，应根据所使用机床的数控系统的指令、程序段格式、工艺过程、数值计算结果以及辅助操作要求，按照数控系统规定的程序指令及格式要求，逐段编写零件加工程序。
程序输入
把编写好的程序，输入到数控系统中，常用的方法有以下两种：在数控铣床操作面板上进行手工输入；利用DNC（数据传输）功能，先把程序录入计算机，再由专用的CNC传输软件，把加工程序输入数控系统，然后再调出执行，或边传输边加工。
在编程过程中，可以使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks和CATIA）来创建、修正和优化零件的三维模型，并生成相应的二维图纸。这些软件具有丰富的功能和强大的建模能力，可帮助程序员准确、高效地绘制图纸，并提供可靠的数据基础供加工中心进行加工操作。
建议：
在绘制加工中心编程草图时，确保使用合适的软件和工具，以提高编程的准确性和效率。
遵循安全操作规范，避免发生意外。
在编写加工程序时，仔细检查每一步骤，确保逻辑清晰，避免错误。