华兴数控车牙的编程步骤如下：
选择合适的刀具和夹具 ，根据物料的材质和形状，确定切削参数和加工路线。打开华兴数控车床的编程界面
，选择编程模式。
输入加工程序代码，包括初始位置、切削深度、进给速度、转速等参数。
在编程界面中进行模拟，检查程序的正确性和安全性。如果有错误或需要调整的地方，可以进行修改。
将编写好的程序上传到数控车床的控制系统中。
进行加工前的准备工作，包括清洁和润滑等。
启动数控车床，按照程序进行加工操作。
在加工过程中，及时检查加工质量和机床状态，遇到问题及时处理。
加工完成后，关闭数控车床，清理和保养设备。
具体的编程格式如下：
公制编程
G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+,-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）
英制编程：
G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L
注意事项：
I值须大于牙深值，否则在退刀时刮伤工件表面。
R实际值将会比理论值大，需要试样调整。
L为切削次数，但不包括精车。
示例：
假如外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5，那么编程格式为：
```
G00 X80 Z2
G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8
```
这些步骤和格式可以帮助你更好地进行华兴数控车牙的编程。