在数控车床上进行圆弧编程，主要需要确定圆弧的起点、终点、圆心以及圆弧的半径或角度，并选择合适的圆弧插补指令。以下是数控车G71R5圆弧编程的步骤和要点：
确定圆弧的参数
起点和终点：通过测量或工程图纸获取。
圆心坐标：可以通过起点和终点坐标计算得出，公式为圆心坐标 = 起点坐标 + 半径向量。
半径：指定圆弧的半径。
方向：确定圆弧是顺时针还是逆时针，通常使用G02（顺时针）和G03（逆时针）指令。
选择圆弧插补指令
半径编程法：使用G02（顺时针）和G03（逆时针）指令，格式为`G02/G03 XZR`，其中`X`和`Z`是终点坐标，`R`是半径。
中心编程法：使用G02.1（顺时针）和G03.1（逆时针）指令，格式为`G02.1/G03.1 XZR`，其中`X`和`Z`是终点坐标，`I`和`K`是圆心相对起点的坐标增量。
半径与角度编程法：使用G02.2（顺时针）和G03.2（逆时针）指令，格式为`G02.2/G03.2 XZR`，其中`X`和`Z`是终点坐标，`R`是半径，`A`是角度。
切向矢量编程法：使用G02.3（顺时针）和G03.3（逆时针）指令，格式为`G02.3/G03.3 XZR`，其中`X`和`Z`是终点坐标，`I`和`K`是切向矢量。
确定切入切出点
切入点：圆弧开始前，刀具与工件之间的相对位置。
切出点：圆弧结束后，刀具离开工件的位置。
切入点和切出点通常选择在圆弧的切平面上，以保证切削效果和加工精度。
注意坐标系切换
在编程过程中，根据需要选择合适的坐标系（绝对坐标系或增量坐标系）。
示例
假设要编程一个圆弧，起点坐标为（X1, Z1），终点坐标为（X2, Z2），圆心坐标为（Cx, Cz），半径为R，圆弧方向为顺时针（G02）：
计算圆心坐标
`Cx = X1 + R`
`Cz = Z1`
选择插补指令
`G02 X2 Z2 R`
注意事项
确保所有参数设置正确，避免出现加工错误。
在实际编程中，可能需要根据具体的加工需求和机床特性进行调整。
通过以上步骤和要点，可以有效地进行数控车G71R5圆弧的编程。