慢走丝上下同R的编程通常需要使用CAD/CAM软件来进行3D模型的创建和加工路径的规划。以下是一个基本的步骤概述：
创建3D模型
在CAD软件中创建或导入需要加工的3D模型，确保模型具有所需的几何形状和精度。
选择慢走丝机床
根据模型和加工需求选择适当的慢走丝机床，并了解机床的规格和限制，以便在编程时考虑到这些因素。
设置坐标系
在CAM软件中设置适当的坐标系，以确保加工路径的准确性和可重复性。坐标系的选择应与机床的布局和操作习惯相匹配。
确定加工参数
根据工件材料、切割厚度、刀具类型和预期的加工效果，选择合适的切割参数，如电流、速度、刀具路径等。这些参数将直接影响加工质量和效率。
生成刀具路径
在CAM软件中，使用相应的工具来生成慢走丝加工的刀具路径。根据需要选择适当的切削策略和工具路径算法，确保生成的路径符合慢走丝机床的限制和要求。
验证刀具路径
在生成刀具路径后，进行仿真或验证操作，以确保路径的正确性和可行性。检查是否存在任何潜在的碰撞或不符合要求的情况。
导出程序到慢走丝机床
将生成的刀具路径程序导出到慢走丝机床的控制系统中。根据机床的接口和协议，选择适当的导出方法和文件格式，确保导出的程序与机床兼容并可以进行正确的加工操作。
开始加工
将慢走丝机床的电源开启，并将控制模式切换到自动模式。加载导出的程序并开始加工操作。
对于特定的慢走丝机床（如沙迪克AQ360），可能需要使用特定的指令或代码来实现上下同R的加工。例如，庆鸿机加工上下同R的代码是G87，但在沙迪克中可能需要使用不同的指令或方法。建议参考机床的用户手册或联系机床制造商获取更具体的指导。
请注意，编程实现慢走丝上下异形还可以使用编程语言（如Python）来创建图形界面和控制慢走丝的运动。这种方法需要定义慢走丝的形状和运动规律，并使用数学模型或物理模拟来描述。然后，通过编写代码实现慢走丝的运动，并使用循环和条件语句来控制其上下移动。最后，运行程序并观察慢走丝的上下异形运动，根据需要调整参数和算法，以获得更加逼真和流畅的效果。